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金华东阳“透明工厂”破解红木企业环保难题
作者:管理员    发布于:2019-06-10 17:27:00    文字:【】【】【

  沐鸣“以前工作半天,全身上下都是木屑、粉尘,整张脸就像是面粉团上画了几个‘窟窿眼’。现在,我们的工作环境与坐办公室已没有区别。”日前,在金华东阳市旭东红木有限公司“透明工厂”的红木开料车间,老师傅潘安定正在指导徒弟锯一段紫檀木料,只见在机器开料的同时,产生的木屑、粉尘被吸入一旁的侧吸式除尘柜,并通过管道输送处理,再不见以往粉尘漫天的场景。

  在这个1.5万平方米的“透明工厂”里,记者看到共有20套除尘设备,贯穿开料、打磨、雕刻等红木家具生产全过程,车间内窗明几净。

  不仅没有粉尘,“透明工厂”也不产生废水。“龙门锯经过升级改造后,避免了以前必须用水喷淋作业的弊端,杜绝了废水的产生。”该公司负责人李晓东介绍。

  废气处理也曾是拦在传统红木家具生产面前的一道难题,但在旭东红木的“透明工厂”车间内,几乎闻不到异味。以往废气污染主要来自喷漆环节,“透明工厂”首先从源头控制,采用环保水性漆,减少挥发性有机物(VOCs)产生。此外,他们又花费上百万元,研发了一套有机废气处理系统,喷漆车间采用全密闭式,喷漆时产生的漆雾通过水帘收集到水帘箱中,再引至废气治理设施池。通过多道无毒无害化工序,做到达标排放。为解决传统锅炉烘干木材产生废气问题,去年,该公司又开发了一套电烘干处理设备,不仅杜绝了传统锅炉烘干时产生的废气排放,还使木材含水率实现精准化。

  经过一年多的改造,如今,旭东红木的“透明工厂”已成为集“绿色、智能生产与旅游参观”为一体的工厂,全厂基本做到了零排污,160个高清摄像头让顾客扫码就可以线上跟踪生产的每一个环节。如今,工厂效益提升了15%。

  金华市生态环境局东阳分局局长吴滨表示,“透明工厂”生产模式为东阳红木产业解决排污治污难题树立了一个新标杆,也为广大红木企业的转型升级当了一个好榜样。

脚注信息
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